• Позвоните нам: +7 (495) 103-49-36
  • E-mail: info@testroy.com

Испытание крановых балок

Испытание крановых балок

Балки кранового оборудования и другие ответственные части подъемных механизмов данного характера являются частями механизмов, обладающих повышенной опасностью и степенью ответственности.  Неисправности и дефекты, возникающие в ходе эксплуатации данного оборудования, могут привести к серьезным  затратам и несчастным случаям. Для безопасной дальнейшей эксплуатации механизмов данного типа, разработаны меры, обеспечивающие эффективную и безаварийную работу кранов. Основные нормативные документы, регламентирующие процесс приемочных испытаний, отражены в следующих источниках:

  • ПБ 10-382-00 «Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов»;
  • ГОСТ Р 54767-2011 Национальный Стандарт Российской Федерации «Краны грузоподъемные. Правила и методы испытаний».
Испытание крановых балок
Испытание крановых балок

Процесс проведения испытаний грузоподъемных кранов состоит из следующих основных этапов:

1. Анализ исходной документации по продукцию кранов, визуальная оценка основных рабочих элементов кранового оборудования. К данному этапу относится визуальный осмотр составных частей крана и оценка соответствия предоставленных агрегатов требованиям ТУ и паспорта. К данному этапу относятся следующие работы:

  • соответствие подкрановых путей исходной документации и фактическому исполнению крана;
  • визуально-инструментальная оценка металлоконструкций, сварных, болтовых и заклепочных соединений.
  • оценка состояния изоляции электрооборудования, наличия заземления.
  • проверка систем срабатывания оповещения и сигнализации.

2. Проверка работоспособности рабочих механизмов кранового оборудования под нагрузкой:

  • Статические испытания крана. Нагрузка принимается  на 25% больше, чем заявлено в его паспортной грузоподъемности. Положение крана в момент испытаний устанавливается над опорами кранового пути. Тележка крана устанавливается на расстоянии, при котором возникает максимальный прогиб моста. Дальнейшие работы заключаются в подвешивании груза на крюк и подъеме его на расстоянии 10 – 20 см, дальнейшего выдерживания в течение 10 минут. По истечению данного времени, груз опускается и оцениваются остаточные деформации и целостность крана. По результатам положительны статических испытаний проводятся динамические испытания;
  • Динамическое испытание крана.

Нагрузка для испытания принимается на 10% больше его паспортной грузоподъемности. С целью динамических испытаний крана, производится многократный подъем и опускание груза с оценкой действия и срабатывания всех других механизмов, ответственных за работу кранового оборудования. При наличии двух и более механизмов подъема, проверяется каждый из механизмов.

ПОЗВОНИТЕ МНЕ
+
Жду звонка!